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Sigilli a anello ED di qualità superiore per raccordi idraulici senza perdite

  • Premium ED Ring Seals for Leak-Free Hydraulic Tube Fittings
  • Premium ED Ring Seals for Leak-Free Hydraulic Tube Fittings
Luogo di origine Cina
Marca DZK
Certificazione ROHS
Numero di modello Anello ED
Quantità di ordine minimo 100 pezzi
Prezzo Negotiations
Imballaggi particolari 100 pezzi/borsa
Tempi di consegna 7-10 giorni
Termini di pagamento L/C,T/T
Capacità di alimentazione 10000 pezzi/mese
Dettagli
Misurare Dimensione su ordinazione di dimensione standard Nome del prodotto Anello ED
Tipo materiale NBR FKM EPDM NBR Funzione Resistenza all'olio e resistenza alla pressione
Colore Nero Pressione 60 MPA
Durezza 40-90 riva Temperatura -30℃~+220℃
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Guarnizione di tenuta in gomma ED
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Descrizione di prodotto
Sigilli a anello ED di qualità superiore per raccordi idraulici senza perdite
Soluzioni di tenuta dinamica ad alta pressione di livello professionale
Progettati appositamente per sistemi idraulici esigenti, i sigilli in gomma idraulica ED offrono eccellenti prestazioni di sigillatura, resistenza all'usura e lunga durata di vita.
Sfide comuni del sistema idraulico
  • Fallimento prematuro del sigillo in cicli ad alta pressione che provoca perdite di olio e maggiori costi di manutenzione
  • Caduta di pressione dovuta all'usura della tenuta che incide sulla precisione e la stabilità dell'uscita dell'attuatore
  • Necessità di soluzioni di tenuta affidabili compatibili con supporti idraulici complessi (olio minerale, HFA/HFB, acqua-glicolo)
L'anello di tenuta del tipo ED fornisce soluzioni professionali a queste sfide.offre una protezione a doppia tenuta in condizioni di alta pressione e di alta frequenza, che lo rende ideale per cilindri idraulici, macchinari da costruzione, macchine da stampaggio ad iniezione e sistemi di alimentazione industriale.
Vantaggi principali del prodotto
  • Affidabilità della doppia tenuta:Gli anelli O forniscono il preload iniziale mentre il labbro di tenuta principale ED garantisce la tenuta dinamica ad alta pressione
  • Resistenza superiore all'estrusione:La robustezza del supporto impedisce di sigillare l'estrusione dei labbri in spazi vuoti sotto pressione estrema
  • Resistenza all'usura eccezionale:La formula di gomma di alta qualità con un design delle labbra ottimizzato riduce l'usura delle parti di accoppiamento
  • Compatibilità con l'ampia rete:Materiali di gomma personalizzati disponibili per vari fluidi idraulici, compresi oli minerali e oli biodegradabili
  • Installazione semplificata:La struttura integrata consente un'installazione facile e riduce gli errori di montaggio
ED Sealing Gasket technical diagram showing cross-section and installation ED Rubber Seal close-up view showing material texture and construction ED Hydraulic Gasket in industrial application environment
Specifiche tecniche
Attributo Specificità
Dimensione Dimensioni standard, dimensioni personalizzate
Modello Anello ED
Tipo di materiale NBR, FKM, EPDM, HNBR
Funzione Resistenza all'olio e alla pressione
Colore Nero
Pressione nominale 60 Mpa
Durezza 40-90 Costa
Intervallo di temperatura -30°C ~ +220°C
Campi di applicazione
  • Macchine e apparecchi di costruzione:Scavatori, caricatori, cilindri idraulici per gru
  • Apparecchiature industriali:Macchine per stampaggio ad iniezione, macchine per la fusione a stampo, macchine utensili, sistemi idraulici
  • Macchine agricole:Dispositivi idraulici per trattori e mietitrici
  • Costruzione navale e ingegneria offshore:Macchine di ponte, sistemi idraulici a timone
Guida all'installazione e alla manutenzione
Nota preliminare all'installazione
  • Controllare le dimensioni delle scanalature per assicurarsi che siano pulite e libere da sbavature
  • Applicare olio idraulico pulito sul labbro di tenuta e sugli anelli O
  • Utilizzare attrezzi di installazione dedicati per evitare di graffiare le superfici di sigillamento con attrezzi affilati
  • Assicurarsi che la direzione di tenuta sia corretta (la bocca di tenuta principale è rivolta verso il lato ad alta pressione)
Raccomandazioni di manutenzione
  • Controllare regolarmente la pulizia dell'olio del sistema in quanto la contaminazione è la causa principale di guasto del sigillo
  • Quando si sostituiscono le guarnizioni, ispezionare le superfici della canna del pistone/del cilindro per individuare graffi o corrosione
Etichette:

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